Технологический подход к переработке отходов

ГАЗИФИКАТОРЫ КЛИМОВА "ЭКО-ФЕРМЕР" - РОБОТЫ ПО ЛИКВИДАЦИИ МУСОРНЫХ ПОЛИГОНОВ

Газификаторы конструкторского бюро Климова по ликвидации мусорных полигонов разработаны на базе пиролизных установок серии "ФЕРМЕР", представлены линейкой установок

Номенклатурная линейка установок «ЭКО-ФЕРМЕР» и "F" по типоразмеру базового реактора

УстановкаНаименование реактораДиаметр условный Высота условнаяОбъем условныйЭтажность установки
6 тонн в сутки«ЭКО-ФЕРМЕР-МАЛЫШ»
(code EF 1100)
500 мм1800 мм0,4 м3в 2 уровня
16 тонн в сутки«ЭКО-ФЕРМЕР»
(code EF 1101)
900 мм2000 мм1,3 м3в 2 уровня
20 тонн в сутки«ЭКО-ФЕРМЕР-ПЛЮС»
(code EF 1102)
900 мм3000 мм1,9 м3в 3 уровня
50 тонн в сутки«ЭКО-ФЕРМЕР-МАКС»
(code EF 1103)
1400 мм3000 мм4,6 м3в 3 уровня
100-160 тонн в сутки«F-6»
(code F6)
3800 мм4000 мм24 м3
200-300 тонн в сутки«F-8»
(code F8)
5300 мм6000 мм50 м3
350-500 тонн в сутки«F-10»
(code F10)
6800 мм8000 мм85 м3
500-720 тонн в сутки«F-12»
(code F12)
8200 мм8000 мм100 м3

Сравнение различных видов топлива для отопления промышленных зданий

КритерийБрикетыДрова Каменный угольГенераторный газДизельное топливо
Количество топлива для производства 16000 МДж тепловой энергии1000 кг1700 кг1000 кг478 м.куб500 л
Зольность, %0,5 - 1,08 - 1525 - 40--

Получение генераторного газа на установках КБ Климова для перехода на свой энергоноситель

Сырьевой отходВыход газа м.куб. из 1 тонны отходовЭто что сжечь каменного угля, кгПерерабатывая за сутки 10 тн сырья в газ, затем можно получить электроэнергию, КВтПерерабатывая за сутки 500 тн сырья в газ, затем можно получить электроэнергию, МВт
Коровий навоз39-5182 - 10765 КВт в час в течение суток3,3 МВт в час в течение суток
Навоз КРС, перемешанный с соломой70146117 КВт в час в течение суток5,8 МВт в час в течение суток
Свиной навоз51-87107 - 18285 КВт в час в течение суток4,3 МВт в час в течение суток
Овечий навоз70146117 КВт в час в течение суток5,8 МВт в час в течение суток
Птичий помет46-9396 - 19577 КВт в час в течение суток3,8 МВт в час в течение суток
Жировая ткань129026992150 КВт в час в течение суток107,5 МВт в час в течение суток
Отходы с мясобойни240-510502 - 1067400 КВт в час в течение суток20,3 МВт в час в течение суток
ТБО180-200377 - 418180 КВт в час в течение суток15,2 МВт в час в течение суток
Фекалии и сточные воды70146117 КВт в час в течение суток5,9 МВт в час в течение суток
Послеспиртовая барда45-9594 - 19975 КВт в час в течение суток3,8 МВт в час в течение суток
Биологические отходы производства сахара115241192 КВт в час в течение суток9,6 МВт в час в течение суток
Силос210-410439 - 858350 КВт в час в течение суток17,5 МВт в час в течение суток
Картофельная ботва280-490586 - 1025467 КВт в час в течение суток23,3 МВт в час в течение суток
Свекольный жом29-4161 - 8648 КВт в час в течение суток2,4 МВт в час в течение суток
Свекольная ботва75-200157 - 418125 КВт в час в течение суток6,3 МВт в час в течение суток
Овощные отходы330-500690 - 1046550 КВт в час в течение суток27,5 МВт в час в течение суток
Зерно390-490816 - 1025650 КВт в час в течение суток32,5 МВт в час в течение суток
Трава290-490607 - 1025483 КВт в час в течение суток24,2 МВт в час в течение суток
Глицерин390-595816 - 1245650 КВт в час в течение суток32,5 МВт в час в течение суток
Пивная дробина39-5982 - 12365 КВт в час в течение суток3,3 МВт в час в течение суток
Отходы, полученные в процессе уборки ржи165345275 КВт в час в течение суток13,8 МВт в час в течение суток
Лен и конопля360753600 КВт в час в течение суток30 МВт в час в течение суток
Овсяная солома310649517 КВт в час в течение суток26,2 МВт в час в течение суток
Клевер430-490900 - 1025717 КВт в час в течение суток35,8 МВт в час в течение суток
Молочная сыворотка5010583 КВт в час в течение суток4,2 МВт в час в течение суток
Кукурузный силос250523417 КВт в час в течение суток20,8 МВт в час в течение суток
Мука, хлеб5391128898 КВт в час в течение суток44,9 МВт в час в течение суток
Рыбные отходы300628500 КВт в час в течение суток25 МВт в час в течение суток

Газогенератор к установкам пиролиза

Расчет по выработке электроэнергии производился на газо-поршневые электростанции GAZVOLT срок эксплуатации 30 лет, себестоимость 1 КВт электроэнергии с учетом всех расходов на обслуживание электростанции 2,83 рубля (при использовании государственного газа). Срок окупаемости 1,9 лет. Стоимость 1 КВт электроэнергии из своего генераторного газа равна 0,76 рубля. Срок окупаемости 0,6 лет.


Экологические особенности газификаторов «ЭКО-ФЕРМЕР». Очистка от хлора

Наличие встроенного в процесс преобразователя хлористого водорода. Сейчас предлагаемые установки различных компаний для переработки мусорных полигонов не имеют устройств для ликвидации образовании выбросов хлороводорода. В последнее время источниками выделения HCl стали печи сжигания бытового мусора с отходами полимерных материалов. Основные виды отходов изготовленные с применением хлора: ПЭТ бутылки, одноразовая посуда, оконные рамы, контейнеры для крови и внутренних органов, катетеры, трубки для кормления, приборы для измерения давления, хирургические перчатки и маски, хирургически шины, блистер-упаковка для таблеток и пилюль. Сегодня в Западной Европе каждый новый автомобиль содержит примерно 16 кг ПВХ. Широко используется ПВХ и в производстве детских игрушек. Перечень (далеко неполный) игрушек, производимых из ПВХ: куклы, утята для ванной, надувные пляжные игрушки, «лягушатники», мячи и т.д. В целом можно сказать, что в производстве почти всех «мягких» игрушек используется ПВХ. Из ПВХ производятся многие потребительские товары. Например, мебель (для нее используется жесткий ПВХ), напольные покрытия (гибкий ПВХ), обувь, кредитные и телефонные карточки, спортивное оборудование и оснащение (мячи, экипировка), одежда, сумки, рюкзаки и т.д.

Наличие в неочищенных отходящих газах хлора даже в малых концентрациях может привести к летальному исходу обслуживающий персонал оборудования. Работу встроенного преобразователя хлора контролируют датчики хлора установленные в зоне работы установки «ЭКО-ФЕРМЕР». Датчики хлора измеряют содержание газа в воздухе и сигнализируют о его утечке. При поступлении сигнала присутствия хлора установка «ЭКО-ФЕРМЕР» автоматически остановит процесс газификации, своевременно ликвидирует неблагоприятные последствия

Токсичность хлора для человека, во всех войнах отравляющие газы делались на основе хлора

Тип дозыСпособ измеренияМеханизм воздействияСостояние человекаЗначение
Смертельная доза (LC100, LD100)в целом на организмингаляционнов состоянии покоя100-143 (60 мин) мг/м3
Смертельная доза (LC100, LD100)в целом на организмингаляционнов состоянии покоя2862 (2 мин) мг/м3
Мгновенно-опасная для жизни или здоровья концентрация (IDLH)в целом на организмингаляционнов состоянии покоя3 г/м3

Экологические особенности газификаторов «ЭКО-ФЕРМЕР». Очистка от диоксинов и фуранов

Диоксин относится к группе веществ органохлоринов, как видно из названия, эти вещества получаются из соединения хлора и органики. Хлор и сам достаточно ядовит (я об этом писал выше), хотя содержится во многих очищающих и отбеливающих средствах. Но когда он вступает в соединение с живой материей, получается еще более опасное вещество Диоксин смертельный яд в 3000 раз опаснее хлора!

Установка «ЭКО-ФЕРМЕР» оснащена плазменным дожигателем дымовых газов. Певоначально весь дым нагнетаемый компрессором проходит через электрический дуговой разряд плазменной установки (плазмотрона). Температура нагрева варьируется от +1000 до +2000 градусов, такой высокий нагрев полностью приводит к разрушению этих отравляющих веществ на отдельные атомы и молекулы. В таком состоянии дымовой газ пребывает в течение 0,1 секунды, затем температура в течение 0,3 секунды понижается до +100 градусов. За счет свервысокой скорости охлаждения фураны и диоксины не успевают вновь повторно образоваться из атомов и молекул. Так как для повторного их появления требуется 1 секунда времени и температура +400 градусов. Такой технологический режим процесса уничтожения диоксинов и фуранов на установке «ЭКО-ФЕРМЕР» приводит к полному их уничтожению.

Сейчас на практике ни одно предприятие выпускающее печи нагрева и переработке отходов не оснащены плазменными дожигателями дыма с мгновенным остыванием

Использование плазмы в процессе дожигания дымовых газов

Технология плазмы, была разработана более 40 лет назад, является высокоэффективным процессом преобразованием сырья с минимальным участием обслуживающего персонала. Газификатор представляет собой сложное техническое устройство с возможностью автоматизированного изменения температуры плазмы в зависимости от состояния сырья и необходимой стабильной пропускной способности.


Схема работы горелки плазматрона в газификаторе ЭКО-ФЕРМЕР

Принцип действия большинства плазматронов мощностью от нескольких кВт до нескольких мегаватт, практически один и тот же. Между катодом, выполненным из тугоплавкого материала, и интенсивно охлаждаемым анодом, горит электрическая дуга. Поскольку электрическая дуга имеет очень высокую температуру, достигающую десятков тысяч градусов, то при взаимодействии дуги с дымовым газом происходит его интенсивный нагрев. Через эту дугу продувается компрессором - плазмообразующий дымовой газ, в который может быть добавлен воздух, водяной пар, или что другое. Происходит ионизация дымового газа, и в результате на выходе получаем четвертое агрегатное состояние вещества, называемое плазмой. В мощных аппаратах вдоль сопла ставится катушка эл.магнита, он служит для стабилизации потока плазмы по оси и уменьшения износа анода.



Плазменная головка газификатора ЭКО-ФЕРМЕР

Плазменная головка. Эффективность использования плазмы в нагреве в 10-100 раз выше по сравнению с прямым сжиганием. В природе плазма наблюдается в виде молнии во время грозы

Сегодня все пиролизное и газифицирующее оборудование производимое в России и применяемое в переработке отходов не имеют ни какой экологической защиты, но имеют экологические сертификаты безопасности и разрешения на применение от министерства экологии России для переработки отходов. Может хватит плодить СМЕРТЬ? Здоровье наших граждан сгорит вместе с отходами



Видео о пиролизе пластиков без очистных устройств. Лабораторные исследования.




КРЕКИНГ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ И МАЗУТОВ
в дизельные дистилляты


Обессеривание мазута методом Климова
Переработка мазута в дизельные дистилляты. Обессеривание мазута методом Климова.


УСТАНОВКИ И ЗАВОДЫ КРЕКИНГА
УСТАНОВКИ И ЗАВОДЫ КРЕКИНГА
"ПРОМЕТЕЙ", "АЛЬТАИР", "АЛЬТАИР-КАТАЛИЗ".

Идея доходного бизнеса на мазуте

УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА И МУСОРОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ЗАВОДЫ "КБ КЛИМОВА"



Установки пиролиза отходов ФЕРМЕР
Установки пиролиза отходов "ФЕРМЕР"



Модульные мусороперерабатывающие заводы ПРОМЕТЕЙ КБ Климова
Модульные мусороперерабатывающие заводы "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР"



Компановочные чертежи заводов ПРОМЕТЕЙ КБ Климова
Компановочные чертежи заводов "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР" и обзор комплексов на основе пиролиза по переработке отходов КБ Климова


Установки переработки автошин ФЕРМЕР-РЕЗИНА
Установки переработки автошин ФЕРМЕР-РЕЗИНА (code ФР 1)
НОВИНКА
на 8 тонн - 2 900 000 руб.


Переработка угольной мелочи в коксовый камушек и в дизельное топливо
Комплексы переработки угольной мелочи в коксовый камушек и дизельное топливо


Сжигание отходов без дыма без выбросов

ГАЗИФИКАТОРЫ КЛИМОВА - РОБОТЫ ПО ЛИКВИДАЦИИ МУСОРНЫХ ПОЛИГОНОВ



Установки газификаторы отходов ЭКО-ФЕРМЕР
Установки газификаторы
отходов "ЭКО-ФЕРМЕР" и "F"
до 700 тн в сутки



Мусороперерабатываюие заводы без дыма без выбросов
Мусороперерабатываюие заводы без дыма, без выбросов на реакторах PIROSET



Переработка хлор содержащих отходов и пластиков
Переработка хлор содержащих отходов и пластиков


Мусоросжигательные печи бытовых отходов БУТОВКА
Мусоросжигательные печи "БУТОВКА" отопление бытовыми отходами на реакторе "PIROSET". Сжигание без дыма, без выбросов.


СЕКЦИИ ИСПАРЕНИЯ,
МИНИ-НПЗ "КБ КЛИМОВА"


Установка дистилляции ПРОМЕТЕЙ Кубовый испаритель КИ-1 электро
Испарители нефтяного сырья
"КОЛИБРИ", "КИ-1 электро".

Самый маленький
НПЗ в мире


Мини-НПЗ Секция испарения МАЛЫШ для получения ГСМ
Мини-НПЗ Секция испарения "МАЛЫШ" для получения ГСМ (code105).
ВИДЕО


Модульные установки испарения серии Starlet для фракционирования и депарафинезации нефтесодержащих жидкостей
Модульные установки испарения серии "Starlet" для фракционирования и депарафинезации нефтесодержащих жидкостей.


Блок вакуумной сорбционной очистки топлив
Блок вакуумной сорбционной очистки топлив
(code701-702).


Мини НПЗ КБ Климова на испарителях Starlet от 10 до 100 тонн нефти в сутки
Мини-НПЗ КБ Климова на испарителях "Starlet" от 10 до 100 тонн нефти в сутки.


ЗАВОДЫ ПО ПОЛУЧЕНИЮ МАСЕЛ "КБ КЛИМОВА"


Завод промышленных масел КБ Климова ПРОМЕТЕЙ-ОЙЛ серия 3000
Завод промышленных масел КБ Климова "ПРОМЕТЕЙ-ОЙЛ"
(серия 3000)


Завод ПРОМЕТЕЙ-ОМ для регенерации отработанных моторных масел
Завод "ПРОМЕТЕЙ-ОМ" для регенерации отработанных моторных масел.
(серия 2200)


ЗАВОД ПРОМЕТЕЙ-М по получению базового масла из мазута
ЗАВОД "ПРОМЕТЕЙ-М" по получению базового масла из мазута.
(серия 2300)


Нефтеперерабатывающие установки "КОЛИБРИ"


Нефтеперерабатывающие установки КОЛИБРИ
Нефтеперерабатывающие установки "КОЛИБРИ"


Обезвоживание мазута


Установка обезвоживания обводненных мазутов
Установка обезвоживания обводненных мазутов "SAHARA"


Улучшение качества топлив


Улучшение качества топлив для предприятий перерабатывающие отработанные шины
Улучшение качества топлив. Для предприятий перерабатывающие отработанные шины.


КАВИТАТОР "ТОРНАДО"


Гидродинамический кавитатор TORNADO Переработка мазута в дизтопливо
Гидродинамический кавитатор TORNADO. Переработка мазута в дизтопливо.
Метод Климова. НИОКР.