Mini-fabricas "PROMETHEUS"
para producir nafta y gasoil
diversos tipos de materias primas y residuos


Para aquellos que no quieren comprar combustible caro



1. CATALOGO



2. LISTA DE PRECIOS
para equipos


Materia prima de aceite evaporadores
"НП/КИ-1 electrica".

>>COSTO<<

Materia prima de aceite evaporadores
"НП/КИ-3",
"НП/КИ-5".

>>COSTO<<

Mini-refineria "Prometheus"
10 cu. por dia
a 25 cc. por dia.


>>COSTO<<

Mobile mini-refinery "Prometheus"


>>COSTO<<

Planta para la pirolisis de hidrocarburos solidos "Prometeo".
>>COSTO<<

Unidad movil de la pirolisis de "Prometeo".


>>COSTO<<

Serie instalacion "Kid" para la pirolisis.

>>COST<<

INSTALACION pirolisis de hidrocarburos solidos "Prometheus"

УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ "ПРОМЕТЕЙ"

Instalacion de pirolisis "Prometheus" permite que las instalaciones de produccion de calor, que es universal para las materias primas, y puede procesar materia prima de hidrocarburos solidos en combustible liquido sintetico (reserva de petroleo liquido). Instalacion de pirolisis se puede ejecutar en el carbon y el lignito, madera, serrin, turba, bituminoso, basura domestica, plastico y residuos de caucho (neumaticos de desecho), residuos industriales. Para aumentar el rendimiento del aceite usado calefaccion desechos de asfalto, aceite de motor usado, lodos de aceite, aceite combustible regado, betun, de pizarra bituminosa, alquitran de hulla, cualquier residuo aceitoso.

Установка для пиролиза "ПРОМЕТЕЙ" позволяет отапливать производственные помещения, она универсальна по сырью, и позволяет перерабатывать твердое углеводородное сырье в синтетическое жидкое топливо (жидкое нефтяное сырье). Пиролизная установка может работать на каменном и буром угле, дровах, опилках, битумозном торфе, бытовом мусоре, полимерные и резиновые отходы (отработанные шины), производственные отходы. Для увеличения выхода печного топлива используются отходы асфальта, отработанные моторные масла, нефтешламы, обводненный мазут, битумы, битумные сланцы, каменноугольные смолы, любые нефтесодержащие отходы.

Instalacion de pirolisis "Prometheus" se puede utilizar para eliminar el aceite, industrial y la basura domestica. Un aceite combustible liquido desde el suministro de shareware de materias primas e instalaciones de produccion de calor.

Установка для пиролиза "ПРОМЕТЕЙ" может служить для ликвидации нефтяных, промышленных и бытовых отходов. Получать жидкое нефтяное топливо из условно бесплатного сырья и снабжать теплом производственные помещения.

Figura 1. Imagen de la instalacion para la pirolisis de hidrocarburos solidos.

Рис 1. Изображение установки для пиролиза твердых углеводородов.

El principio de la obtencion de combustibles liquidos a partir de desechos.

Принцип получения жидких топлив из отходов.

La pirolisis (descomposicion, decaimiento) - la descomposicion termica de cualquier conexion con una falta de oxigeno en la molecula que constituye menos severa bajo la influencia del aumento de temperatura.

Пиролиз (разложение, распад) — термическое разложение любых соединений при недостатке кислорода на составляющие менее тяжёлые молекулы под действием повышения температуры.

Tecnologia para procesamiento de hidrocarburos en el combustible se basa en el calentamiento en ausencia de oxigeno a una temperatura de 800 grados C. Si la materia prima se calienta solo en el aire abierto, inicialmente arder luego se vuelve. Si se calienta sin acceso de oxigeno, no las condiciones de combustion, y en consecuencia bajo la influencia de la temperatura se producen los procesos de descomposicion quimica compleja, para aquellos componentes basicos de la que se hizo, y esto fracciones de petroleo de rutina. Por lo tanto, debido a estas altas temperaturas y las fracciones se evaporaron inmediatamente. En este punto, estas fracciones es necesario seleccionar y les condensar liquido normalmente recibido y gas no condensable y residuo de pirolisis solida se envia a un reactor de horno, que se quema para sostener el proceso.

Технология переработки углеводородного сырья в топливо основана на нагреве без доступа кислорода до температуры 800 град.С. Если сырье просто нагревать на открытом воздухе, то оно сначала будут тлеть, а затем загорится. Если же его нагревать без доступа кислорода, то не будет условий для горения, а соответственно под действием температуры будут происходить сложные химические процессы распада, на те основные компоненты, из которых оно было сделано, а это обычные нефтяные фракции. При этом из-за высокой температуры эти фракции сразу же и выпариваются. В этот момент эти фракции нужно выбрать и сконденсировать, получив их в обычном жидком виде, а неконденсируемый пиролизный газ и твердый остаток направляется в топку реактора, где сжигается для поддержания процесса.

Asignacion de los combustibles liquidos.

Combustibles residuales liquidos pueden utilizarse en los siguientes sistemas:

Назначение жидких топлив.

Жидкое топливо из отходов может быть использовано в следующих системах:

1. El combustible para calefaccion, plantas de energia, grandes y pequenas, las calderas individuales. Este es el destino mas popular del nuevo combustible. Para satisfacer la demanda solo la capacidad de calor promedio de alrededor de 10 MW deben ser combustible liquido de alrededor de 1.200 t / h. Esto indica que inicialmente el nuevo combustible puede ser adecuado para las pequenas y medianas calderas para su demanda de combustible liquido.

1. Топливо для отопления, электростанциях, крупных и мелких индивидуальных котлов. Это самое популярное назначение нового топлива. Для удовлетворения спроса только средний тепловой мощностью около 10 МВт необходимо жидкого топлива около 1200 т/ч. Это указывает на то, что первоначально новое топливо может подходить малым и средним котлам для обеспечения их потребности в жидком топливе.

2. La combustion en hornos, calderas, calentadores de agua y los dispositivos mas comunes generar calor y electricidad Estos son generalmente menos eficaces que los motores y turbinas, pero pueden trabajar con diferentes tipos de combustible - Combustoleo y gas natural y otros destilados de petroleo. Por lo tanto, parece que el combustible adecuado para las calderas, por lo menos hasta t/ex siempre que sus caracteristicas proporcionan el nivel requerido de emisiones y economicamente viable.

2. Сжигание в печи, котлы, водонагреватели и многое другое, общие устройства генерируют тепло и энергию. Они, как правило, менее эффективны, чем двигатели и турбины, но могут работать с различными видами топлива - жидкого топлива, природного газа, нефтяные дистилляты и другие. Поэтому представляется целесообразным топливо для котлов, по крайней мере, до т/ех пор пока его характеристик обеспечить требуемый уровень выбросов и экономически целесообразно.

3. La combustion en los motores diesel. En el momento, ambas calderas se utilizan principalmente para producir calor, los motores diesel proporcionan una alta eficiencia (hasta 45%) en la generacion de energia y pueden ser procesos de calor y electricidad adaptarse y combinarse. Los motores diesel son de baja velocidad conocida por su flexibilidad y el combustible pueden funcionar con combustibles de baja calidad. Pirolisis de combustible liquido se puede aplicar con exito en paises con bajos niveles de motores marinos, plantas de energia y otros articulos de papeleria.

3. Горение в дизельных двигателях. В то время, как котлы используются в основном для производства тепла, дизельные двигатели обеспечивают высокую эффективность (до 45%) в генерацию энергии и могут быть адаптированы также комбинированное производство тепла и электроэнергии процессов. Дизельные двигатели с низким уровнем скорости известны своей гибкостью на топливо и может работать на низкокачественных видах топлива. Жидкое топливо пиролиза может быть успешно применено в странах с низким уровнем судовых двигателей, стационарных электростанций и других.

4. Las turbinas de combustion. Las turbinas de gas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, la mas importante de las cuales son las plantas de la electricidad. Sin lugar a dudas, la turbina de gas puede ser modificado o redisenado para adaptarse al nuevo combustible liquido.

4. Горение в турбинах. Газовые турбины используются в широком диапазоне применений, наиболее важными из которых являются установки для получения электрической энергии. Несомненно, газовые турбины могут быть изменены или переработаны, чтобы адаптироваться к новому жидкому топливу.

El seguimiento del mercado muestra que en un futuro proximo la necesidad de un combustible de este tipo podria variar de 5 a 10 millones. Toneladas por ano.

Мониторинг рынка показывает, что в ближайшее время потребность в таком виде топлива может составить от 5 до 10 млн. тонн в год.

El principio de funcionamiento de la planta para la pirolisis de "Prometheus".

Принцип работы установки для пиролиза "ПРОМЕТЕЙ".

Antes de que el proceso de pirolisis requiere molida a un tamano de 3-4 cm. A continuacion, los residuos de harina cruda se somete a la tecnologia de proceso de pirolisis. Cargado dentro de la caldera a traves de la escotilla superior, de combustible solido entra en la camara de pirolisis, donde debido a la estratificacion de la calefaccion de combustible solido se recupero por mezcla de gas-vapor de pirolisis. Mezcla de gas y vapor se introduce en la unidad de condensacion. No condensada residuo de gas enviado a la incineracion en el horno de la caldera de agua. En camara de pirolisis despues de la eliminacion de la mezcla de vapor de combustible solido de combustible solido utilizado a una temperatura de 800 grados se convierte en coque. Coke mueve al horno de la caldera de agua, que quema completamente. Salida desde las cenizas de fondo de la caldera. La combustion se produce en la caldera sin ningun humo negro apreciable debido a la conversion de combustible solido en el coque de combustible solido.

Перед процессом пиролиза сырье требуется измельчить до размеров 3-4 см. Затем сырьевая смесь отходов подвергается технологическому процессу пиролиза. Загружается в котел через верхний люк, твердое топливо попадает в камеру пиролиза, где за счет послойного нагрева из используемого твердого топлива выделяется способом пиролиза парогазовая смесь. Парогазовая смесь поступает в блок конденсации. Не сконденсировавшийся газовый остаток направляется на сжигание в топку водяного котла. В камере пиролиза после удаления из используемого твердого топлива парогазовой смеси твердое топливо при температуре 800 градусов преобразуется в коксовый остаток. Коксовый остаток перемещается в топку водяного котла, где окончательно сжигается. Отход от работы котла зольный остаток. Горение в котле происходит без заметного черного дыма, за счет преобразования используемого твердого топлива в коксовый топливный твердый остаток.

Figura 2. Estructura interna del horno de pirolisis (partes del reactor dispositivo).

Рис 2. Внутреннее устройство печи пиролиза (устройство реакторной части).

Planta para la pirolisis de hidrocarburos solidos "Prometheus" tiene versatilidad, permite procesar materia prima de hidrocarburos solidos en combustible liquido sintetico. La materia prima para el procesamiento puede ser: carbon de baja calidad, la turba bituminosa, neumaticos usados, lodos de aceite, aceite combustible pesado, residuos plasticos, empresas de residuos. Combustible liquido sintetico puede ser una materia prima para la produccion de gasolina de alta calidad y combustible diesel.

Установка для пиролиза твердых углеводородов "ПРОМЕТЕЙ" имеет универсальность, позволяет перерабатывать твердое углеводородное сырье в синтетическое жидкое топливо. Сырьем для переработки может быть: низкокачественный уголь, битумозный торф, отработанные шины, нефтешламы, тяжелое котельное топливо, отходы пластмассы, отходы предприятий. Синтетическое жидкое топливо может являться сырьем для получения качественного бензина и дизельного топлива.

Horno de pirolisis PROMETHEUS tiene cuatro zonas de temperatura:
1) una zona de precalentamiento (100°C);
2) zona de secado (300-400°C);
3) zona de coquizacion (700-800°C);
3) la zona de combustion (1000-1200°C).

Пиролизная печь ПРОМЕТЕЙ имеет четыре температурных зоны:
1) зона предварительного нагревания (до 100°С);
2) зона сушки (300-400°С);
3) зона коксования (700-800°С);
3) зона сжигания (1000-1200°С).

Dimensiones de la unidad de pirolisis de residuos de movil al ser colocados en un contenedor de 20 pies. Al transportar la parte superior de la unidad de pirolisis y desenroscar encaja en el mismo contenedor. Fundacion: arena y base de piedra triturada "colchon" (plataforma) - Camino RC / placa. Instalacion Rendimiento en los discos primas 8-12 toneladas por dia. El ciclo de produccion - un periodo continuo de 24 horas. Residuos producto comercial (RSU y residuos de aceite) - fuel oil (oscuro) GOST con densidad - 0,8-0, producto comercializable 82. Rendimiento - 7.000 kg/dia. No deseche el resto de los residuos: el 10% de las aguas industriales, el 15% del gas asociado se utiliza en su propio proceso, 5% de cenizas (residuos de coque).

Габариты мобильной установки пиролиза переработки отходов для размещения в 20-ти футовом контейнере. При перевозке верхняя часть установки пиролиза откручивается и укладывается в этот же контейнер. Фундамент: песочно–щебеночная «подушка», основание (площадка) – дорожные ЖБ/плиты. Производительность установки по твердому сырью 8 - 12 тонн в сутки. Производственный цикл – непрерывный 24 часа. Товарный продукт утилизации отходов (ТБО и нефтяных отходов) – печное топливо (темное) по ГОСТу с плотностью – 0,8 – 0, 82. Производительность товарного продукта - 7000 кг/сутки. Не утилизированный остаток от переработки отходов: 10% техническая вода, 15% попутный газ использующийся в собственном технологическом процессе, 5% зола (коксуемый остаток).

En todas las versiones de ambas materias primas se obtienen a la salida de los productos solidos, gaseosos y liquidos de composicion compleja, a una composicion elemental en mayor medida predeterminada de la materia prima. Rendimiento y composicion de los productos liquidos en gran medida depende de las materias primas. Con el aumento de relacion atomica de hidrogeno / carbono es significativamente mayor proporcion de la masa organica se convierta en liquido. Incluso en el mismo subgrupo de las materias primas, esta cifra varia en gran medida. A modo de ejemplo: en los carbones humicos grado de transferencia de masa organica en el liquido no exceda el 20-30%, en los carbones sapropelico y lutitas que alcanza el 70-80%. Actualmente, no existe una teoria que permitiria sobre la base de la composicion quimica y petrografico de las materias primas, su estructura para predecir el curso del proceso de pirolisis y determinar la composicion de sus productos. Por lo tanto, en la mayoria de los casos, se estudia la pirolisis de cada materia prima individuo planta de pirolisis praktike.Proizvoditelnost "Prometheus" depende de la densidad aparente de la materia prima, el mas pesado de la materia prima, mejor sera el horno de pirolisis rendimiento. Temperatura de operacion en el horno de pirolisis a 800 ° C.

В любых вариантах сырья одновременно получаются на выходе твердые, газообразные и жидкие продукты сложного состава, в большей мере предопределенного элементным составом исходного сырья. Выход и состав жидких продуктов в большой мере зависит от сырья. С ростом атомарного отношения водород/углерод значительно увеличивается доля органической массы переходящая в жидкий продукт. Даже в одной подгруппе сырья этот показатель сильно различается. Как пример: у гумусовых углей степень перехода органической массы в жидкость не превышает 20-30%, у сапропелитовых углей и сланцев она достигает 70-80%. В настоящее время нет теории, которая позволила бы на основе химического и петрографического состава сырья, его структуры предсказать протекание процесса пиролиза и определить состав его продуктов. Поэтому в большинстве случаев пиролиз каждого конкретного сырья изучается на практике.Производительность пиролизной установки "ПРОМЕТЕЙ" зависит от насыпной плотности сырья, чем тяжелее сырьё, тем выше производительность пиролизной печи. Рабочая температура в пиролизной печи 800°С.

La colocacion del equipo Modelo en el sitio una perdida de un ciclo completo.

Модель расстановки оборудования на участке переработки отходов полного цикла.

La cifra:
Pos. 1 unidad de materia prima preparacion,
Pos. 2 Modulo de pirolisis,
Pos. 3 fondos modulo evaporador,
Pos. 4 contenedores de modulos para la gasolina, el queroseno, combustible diesel.

На рисунке:
поз. 1 модуль подготовки сырья,
поз. 2 модуль пиролиза,
поз. 3 модуль кубового испарителя,
поз. 4 модуль емкостей под бензин, керосин, дизтопливо.

Desarrolladores de hardware:
petroquimica equipo malotonnazhnogo Design Engineer
Klimov Igor G. >> Linea de trabajo <<
E-mail: klimovigor54@gmail.com

Разработчик оборудования:
инженер-конструктор малотоннажного нефтехимического оборудования
Климов Игорь Геннадьевич >>Направление работы<<
E-mail: klimovigor54@gmail.com

Участок переработки угольной мелочи и мазута в печное топливо и коксовый брикет.

На рисунке: цифрами показаны:
1. Установка для пиролиза твердых углеводородов.
2. Установка выдачи коксовых брикетов размером 45х45х22.

3. Установка приготовления сырьевой смеси и подачи в её в установку пиролиза.

4. Железнодорожная емкость 60 куб.м. с тепловой рубашкой под размещения мазута.
5. Железнодорожная емкость 60 куб.м. под размещение получаемого печного топлива.
6. Бытовое помещение.

Угольная мелочь может быть заменена торфом и размельченным древесным отходом.





Copyright © 2006-2010 ПОТРАМ
All rights reserved.

Rambler's Top100 Рассылка 'Переработка нефти, мазута, отработанных моторных масел'