Mini-fabricas "PROMETHEUS"
para producir nafta y gasoil
diversos tipos de materias primas y residuos


Para aquellos que no quieren comprar combustible caro



1. CATALOGO



2. LISTA DE PRECIOS
para equipos


Materia prima de aceite evaporadores
"НП/КИ-1 electrica".

>>COSTO<<

Materia prima de aceite evaporadores
"НП/КИ-3",
"НП/КИ-5".

>>COSTO<<

Mini-refineria "Prometheus"
10 cu. por dia
a 25 cc. por dia.


>>COSTO<<

Mobile mini-refinery "Prometheus"


>>COSTO<<

Planta para la pirolisis de hidrocarburos solidos "Prometeo".
>>COSTO<<

Unidad movil de la pirolisis de "Prometeo".


>>COSTO<<

Serie instalacion "Kid" para la pirolisis.

>>COST<<

Проект «ПРОМЕТЕЙ»

Нынешняя ситуация обращения с землёй, стихийное загрязнение больших территорий разнообразными промышленными и бытовыми, твёрдыми и жидкими отходами достигло в нашей стране угрожающих масштабов. Мы, как люди разумные, не можем и не имеем права позволять себе оставлять за собой грязь и мусор, загнивания и перегнои на миллионы лет. Для нас безнравственно и пошло продолжать штамповать полигоны с ТБО и осуществлять захоронения, происходящий распад в которых отравляет и еще на протяжении миллионов лет будет отравлять нас и наших потомков.

Проект «Прометей» разработан для тотальной очистки городов от производственного и бытового мусора, ликвидации полигонов и захоронений отходов. Основной планируемый заказчик: муниципалитеты всех уровней. Готовые жидкие продукты от утилизации мусора поступают для собственных нужд ЖКХ муниципальных образований.

Технология получения жидких топлив на комплексе «ПРОМЕТЕЙ».

Получение жидких топлив проходит в 2 этапа:
- Трансформация твердых веществ в синтетическую жидкость (синтетическая нефть).
- Выделение из синтетических жидкостей товарных нефтепродуктов (моторные топлива).

Участники проекта.

Полный комплекс «Прометей» состоит из трех технологических линий:

Первая технологическая линия.
Универсальный модульный пиролизный завод «ПРОМЕТЕЙ» по переработке полезных ископаемых, промышленных и бытовых отходов в синтетическую нефть или в синтез-газ.
Завод-производитель ООО «МЕТКОН» г. Кемерово.
Описание изделия: www.potram.ru
Серийный выпуск изделия: с 1 сентября 2013г.

Вторая технологическая линия.
Кубовый испаритель НП/КИ по разделению различного нефтесодержащего сырья на фракции бензина, керосина и дизельного топлива в различных вариантах, в зависимости от поставляемого сырья.
Завод-производитель ООО ПКФ «Линсибмаш» г. Омск.
Описание изделия: www.oil-np.ru
Серийный выпуск изделия: с 1 ноября 2013г.

Третья технологическая линия.
(В проекте) Водородная станция гидроочистки «ПЛАМЯ» на плазменном реакторе для экологически чистой работы пиролизных заводов «ПРОМЕТЕЙ», получения высокочистых бензин-дизельных фракций и увеличения количества выхода жидких топлив.
Завод-производитель ООО «Плазма-сервис» г. Омск.
Описание изделия: (в проекте)
Серийный выпуск изделия: с 1 января 2014г.

Торговый дом «ПРОМЕТЕЙ», открытие торговых представительств по внедрению комплексов «ПРОМЕТЕЙ» в других странах. Проектирование КБ «ПРОМЕТЕЙ», привязка комплексов к местности, монтаж и сервисное обслуживание комплексов «ПРОМЕТЕЙ» осуществляет ООО «Нефтеперерабатывающая компания «Новое поколение» г. Омск.
www.oil-np.ru

Испытательный полигон работы комплекса «ПРОМЕТЕЙ». Обучение обслуживающего персонала заказчика работе на комплексах «ПРОМЕТЕЙ».
ООО «Новый век» г. Омск.

ВЫХОД СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ ИЗ РАЗЛИЧНОГО СЫРЬЯ НА КОМПЛЕКСАХ «ПРОМЕТЕЙ» с применением водородных станций гидроочистки «Пламя».

Комплексы «ПРОМЕТЕЙ» благодаря использованию модульности и универсальности применяемых технологических линий могут поставляться и монтироваться на переработку твердых полезных ископаемых: уголь, сланцы, торф и переработку отходов животноводческих и птицеводческих комплексов, а также лигнин и древесные отходы, отработанные шины.

  • Переработка древесины - на выходе 16,9% нефти (выход на сухой остаток – 33,8% нефти).
  • Переработка торфа - на выходе 6,5% нефти (выход на сухой остаток – 46,4% нефти).
  • Переработка бурого угля - на выходе 30,3% нефти (выход на сухой остаток – 56,6% нефти).
  • Переработка каменного угля - на выходе 46,4% нефти (выход на сухой остаток – 57,3% нефти).
  • Переработка отработанных автошин - на выходе 71,4% нефти.
  • Переработка ТБО - на выходе 32,1% нефти (выход на сухой остаток – 49,4% нефти).
  • Переработка мазута - на выходе 87,3% нефти.
  • Переработка антрацита - на выходе 68,7% нефти.
  • Переработка лигнина - на выходе 19,9% нефти (выход на сухой остаток – 53,0% нефти).
  • Переработка углеродного остатока пиролиза автошин - на выходе 65,0% нефти.
  • Переработка нефтешлама - на выходе 41,3% нефти (выход на сухой остаток – 58,5% нефти).
  • Иловые осадки очистных сооружений - на выходе 17,6% нефти (на сухой остаток – 50,2% нефти).

Назначение жидких топлив.

Жидкое топливо из отходов может быть использовано в следующих системах:
1. Топливо для отопления, электростанциях, крупных и мелких индивидуальных котлов. Это самое популярное назначение нового топлива. Для удовлетворения спроса только средний тепловой мощностью около 10 МВт необходимо жидкого топлива около 1200 т/ч. Это указывает на то, что первоначально новое топливо может подходить малым и средним котлам для обеспечения их потребности в жидком топливе.

2. Сжигание в печи, котлы, водонагреватели и многое другое, общие устройства генерируют тепло и энергию. Они, как правило, менее эффективны, чем двигатели и турбины, но могут работать с различными видами топлива - жидкого топлива, природного газа, нефтяные дистилляты и другие. Поэтому представляется целесообразным топливо для котлов, по крайней мере, до тех пор пока его характеристик обеспечить требуемый уровень выбросов и экономически целесообразно.

3. Горение в дизельных двигателях. В то время, как котлы используются в основном для производства тепла, дизельные двигатели обеспечивают высокую эффективность (до 45%) в генерацию энергии и могут быть адаптированы также комбинированное производство тепла и электроэнергии процессов. Дизельные двигатели с низким уровнем скорости известны своей гибкостью на топливо и может работать на низкокачественных видах топлива. Жидкое топливо пиролиза может быть успешно применено в странах с низким уровнем судовых двигателей, стационарных электростанций и других.

4. Горение в турбинах. Газовые турбины используются в широком диапазоне применений, наиболее важными из которых являются установки для получения электрической энергии. Несомненно, газовые турбины могут быть изменены или переработаны, чтобы адаптироваться к новому жидкому топливу.

Ориентировочная стоимость и график ввода в производство комплексов «ПРОМЕТЕЙ» и технологических линий входящих в его состав.

Комплекс «ПРОМЕТЕЙ»1-я технологическая
линия
2-я технологическая
линия
3-я технологическая
линия
Комплекс «Прометей-1».
Стоимость 2835 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-1»
на 5-7 тонн в сутки.
Стоимость 1050 000 р.

Демонстрация
с 15 января 2013 г.м
Кубовый испаритель
НП/КИ-0,5 на 500 л.
сырья в смену.
Стоимость 525 000 р.

Демонстрация
с 1 декабря 2013 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-1».
Стоимость 1260 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Комплекс «Прометей-2».
Стоимость 3969 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-2»
на 10-15 тонн в сутки.
Стоимость 1470 000 р.

Демонстрация
с 15 февраля 2013 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-1 на 1000 л.
сырья в смену.
Стоимость 735 000 р.

Демонстрация
с 15 января 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-2».
Стоимость 1764 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Комплекс «Прометей-3».
Стоимость 5400 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-3»
на 20-30 тонн в сутки.
Стоимость 2000 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-2 на 2000 л.
сырья в смену.
Стоимость 1000 000 р.

Демонстрация
с 15 февраля 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-3».
Стоимость 2400 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Комплекс «Прометей-4».
Стоимость 9720 000 р.

Демонстрация
с 15 июля 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-4»
на 50-70 тонн в сутки.
Стоимость 3600 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-5 на 5000 л.
сырья в смену.
Стоимость 1800 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-4».
Стоимость 4320 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Комплекс «Прометей-5».
Стоимость 13500 000р.

Демонстрация
с 15 августа 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-5»
на 100-150 тонн в сутки.
Стоимость 5000 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-10 на 10000 л.
сырья в смену.
Стоимость 2500 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-5».
Стоимость 6000 000 р.

Демонстрация
с 15 июля 2014 г.
Комплекс «Прометей-6».
Стоимость 18900 000р.

Демонстрация
с 15 сентября 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-6»
на 200-300 тонн в сутки.
Стоимость 7000 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-20 на 20000 л.
сырья в смену.
Стоимость 3500 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-6».
Стоимость 8400 000 р.

Демонстрация
с 15 августа 2014 г.
  • Оплата за монтаж комплекса 10% от стоимости комплекса.
  • Сертификация комплекса 10% от стоимости комплекса.



Copyright © 2006-2010 ПОТРАМ
All rights reserved.

Rambler's Top100 Рассылка 'Переработка нефти, мазута, отработанных моторных масел'