Die Mini-Betriebe "PROMETHEUS"
zu Naphtha und Dieselkraftstoff
verschiedene arten von rohstoffen und abfallen

Fur diejenigen, die nicht wollen, um teuren Kraftstoff zu kaufen



1. KATALOG



2. PREISLISTE
fur gerate


Verdampfer Olrohstoff
"НП/КИ-1 elektrische",
-"kombi".

>>COST<<

Verdampfer Olrohstoff
"НП/КИ-3",
"НП/КИ-5".


>>COST<<

Mini-Raffinerie "Prometheus"
10 cu. pro tag
bis 25 cc. pro tag.

>>COST<<

Mobile mini-refinery "Prometheus"


>>COST<<

Anlage fur die pyrolyse von festen kohlenwas-serstoffen.
>>COST<<

Mobileinheit zur pyrolyse von "Prometheus".


>>COST<<

Installation serie "Kid" fur die pyrolyse

>>COST<<

Проект «ПРОМЕТЕЙ»

Нынешняя ситуация обращения с землёй, стихийное загрязнение больших территорий разнообразными промышленными и бытовыми, твёрдыми и жидкими отходами достигло в нашей стране угрожающих масштабов. Мы, как люди разумные, не можем и не имеем права позволять себе оставлять за собой грязь и мусор, загнивания и перегнои на миллионы лет. Для нас безнравственно и пошло продолжать штамповать полигоны с ТБО и осуществлять захоронения, происходящий распад в которых отравляет и еще на протяжении миллионов лет будет отравлять нас и наших потомков.

Проект «Прометей» разработан для тотальной очистки городов от производственного и бытового мусора, ликвидации полигонов и захоронений отходов. Основной планируемый заказчик: муниципалитеты всех уровней. Готовые жидкие продукты от утилизации мусора поступают для собственных нужд ЖКХ муниципальных образований.

Технология получения жидких топлив на комплексе «ПРОМЕТЕЙ».

Получение жидких топлив проходит в 2 этапа:
- Трансформация твердых веществ в синтетическую жидкость (синтетическая нефть).
- Выделение из синтетических жидкостей товарных нефтепродуктов (моторные топлива).

Участники проекта.

Полный комплекс «Прометей» состоит из трех технологических линий:

Первая технологическая линия.
Универсальный модульный пиролизный завод «ПРОМЕТЕЙ» по переработке полезных ископаемых, промышленных и бытовых отходов в синтетическую нефть или в синтез-газ.
Завод-производитель ООО «МЕТКОН» г. Кемерово.
Описание изделия: www.potram.ru
Серийный выпуск изделия: с 1 сентября 2013г.

Вторая технологическая линия.
Кубовый испаритель НП/КИ по разделению различного нефтесодержащего сырья на фракции бензина, керосина и дизельного топлива в различных вариантах, в зависимости от поставляемого сырья.
Завод-производитель ООО ПКФ «Линсибмаш» г. Омск.
Описание изделия: www.oil-np.ru
Серийный выпуск изделия: с 1 ноября 2013г.

Третья технологическая линия.
(В проекте) Водородная станция гидроочистки «ПЛАМЯ» на плазменном реакторе для экологически чистой работы пиролизных заводов «ПРОМЕТЕЙ», получения высокочистых бензин-дизельных фракций и увеличения количества выхода жидких топлив.
Завод-производитель ООО «Плазма-сервис» г. Омск.
Описание изделия: (в проекте)
Серийный выпуск изделия: с 1 января 2014г.

Торговый дом «ПРОМЕТЕЙ», открытие торговых представительств по внедрению комплексов «ПРОМЕТЕЙ» в других странах. Проектирование КБ «ПРОМЕТЕЙ», привязка комплексов к местности, монтаж и сервисное обслуживание комплексов «ПРОМЕТЕЙ» осуществляет ООО «Нефтеперерабатывающая компания «Новое поколение» г. Омск.
www.oil-np.ru

Испытательный полигон работы комплекса «ПРОМЕТЕЙ». Обучение обслуживающего персонала заказчика работе на комплексах «ПРОМЕТЕЙ».
ООО «Новый век» г. Омск.

ВЫХОД СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ ИЗ РАЗЛИЧНОГО СЫРЬЯ НА КОМПЛЕКСАХ «ПРОМЕТЕЙ» с применением водородных станций гидроочистки «Пламя».

Комплексы «ПРОМЕТЕЙ» благодаря использованию модульности и универсальности применяемых технологических линий могут поставляться и монтироваться на переработку твердых полезных ископаемых: уголь, сланцы, торф и переработку отходов животноводческих и птицеводческих комплексов, а также лигнин и древесные отходы, отработанные шины.

  • Переработка древесины - на выходе 16,9% нефти (выход на сухой остаток – 33,8% нефти).
  • Переработка торфа - на выходе 6,5% нефти (выход на сухой остаток – 46,4% нефти).
  • Переработка бурого угля - на выходе 30,3% нефти (выход на сухой остаток – 56,6% нефти).
  • Переработка каменного угля - на выходе 46,4% нефти (выход на сухой остаток – 57,3% нефти).
  • Переработка отработанных автошин - на выходе 71,4% нефти.
  • Переработка ТБО - на выходе 32,1% нефти (выход на сухой остаток – 49,4% нефти).
  • Переработка мазута - на выходе 87,3% нефти.
  • Переработка антрацита - на выходе 68,7% нефти.
  • Переработка лигнина - на выходе 19,9% нефти (выход на сухой остаток – 53,0% нефти).
  • Переработка углеродного остатока пиролиза автошин - на выходе 65,0% нефти.
  • Переработка нефтешлама - на выходе 41,3% нефти (выход на сухой остаток – 58,5% нефти).
  • Иловые осадки очистных сооружений - на выходе 17,6% нефти (на сухой остаток – 50,2% нефти).

Назначение жидких топлив.

Жидкое топливо из отходов может быть использовано в следующих системах:
1. Топливо для отопления, электростанциях, крупных и мелких индивидуальных котлов. Это самое популярное назначение нового топлива. Для удовлетворения спроса только средний тепловой мощностью около 10 МВт необходимо жидкого топлива около 1200 т/ч. Это указывает на то, что первоначально новое топливо может подходить малым и средним котлам для обеспечения их потребности в жидком топливе.

2. Сжигание в печи, котлы, водонагреватели и многое другое, общие устройства генерируют тепло и энергию. Они, как правило, менее эффективны, чем двигатели и турбины, но могут работать с различными видами топлива - жидкого топлива, природного газа, нефтяные дистилляты и другие. Поэтому представляется целесообразным топливо для котлов, по крайней мере, до тех пор пока его характеристик обеспечить требуемый уровень выбросов и экономически целесообразно.

3. Горение в дизельных двигателях. В то время, как котлы используются в основном для производства тепла, дизельные двигатели обеспечивают высокую эффективность (до 45%) в генерацию энергии и могут быть адаптированы также комбинированное производство тепла и электроэнергии процессов. Дизельные двигатели с низким уровнем скорости известны своей гибкостью на топливо и может работать на низкокачественных видах топлива. Жидкое топливо пиролиза может быть успешно применено в странах с низким уровнем судовых двигателей, стационарных электростанций и других.

4. Горение в турбинах. Газовые турбины используются в широком диапазоне применений, наиболее важными из которых являются установки для получения электрической энергии. Несомненно, газовые турбины могут быть изменены или переработаны, чтобы адаптироваться к новому жидкому топливу.

Ориентировочная стоимость и график ввода в производство комплексов «ПРОМЕТЕЙ» и технологических линий входящих в его состав.

Комплекс «ПРОМЕТЕЙ»1-я технологическая
линия
2-я технологическая
линия
3-я технологическая
линия
Комплекс «Прометей-1».
Стоимость 2835 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-1»
на 5-7 тонн в сутки.
Стоимость 1050 000 р.

Демонстрация
с 15 января 2013 г.м
Кубовый испаритель
НП/КИ-0,5 на 500 л.
сырья в смену.
Стоимость 525 000 р.

Демонстрация
с 1 декабря 2013 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-1».
Стоимость 1260 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Комплекс «Прометей-2».
Стоимость 3969 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-2»
на 10-15 тонн в сутки.
Стоимость 1470 000 р.

Демонстрация
с 15 февраля 2013 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-1 на 1000 л.
сырья в смену.
Стоимость 735 000 р.

Демонстрация
с 15 января 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-2».
Стоимость 1764 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Комплекс «Прометей-3».
Стоимость 5400 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-3»
на 20-30 тонн в сутки.
Стоимость 2000 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-2 на 2000 л.
сырья в смену.
Стоимость 1000 000 р.

Демонстрация
с 15 февраля 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-3».
Стоимость 2400 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Комплекс «Прометей-4».
Стоимость 9720 000 р.

Демонстрация
с 15 июля 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-4»
на 50-70 тонн в сутки.
Стоимость 3600 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-5 на 5000 л.
сырья в смену.
Стоимость 1800 000 р.

Демонстрация
с 15 марта 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-4».
Стоимость 4320 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Комплекс «Прометей-5».
Стоимость 13500 000р.

Демонстрация
с 15 августа 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-5»
на 100-150 тонн в сутки.
Стоимость 5000 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-10 на 10000 л.
сырья в смену.
Стоимость 2500 000 р.

Демонстрация
с 15 апреля 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-5».
Стоимость 6000 000 р.

Демонстрация
с 15 июля 2014 г.
Комплекс «Прометей-6».
Стоимость 18900 000р.

Демонстрация
с 15 сентября 2014 г.
Пиролизный завод
«Прометей-6»
на 200-300 тонн в сутки.
Стоимость 7000 000 р.

Демонстрация
с 15 июня 2014 г.
Кубовый испаритель
НП/КИ-20 на 20000 л.
сырья в смену.
Стоимость 3500 000 р.

Демонстрация
с 15 мая 2014 г.
Водородная станция
гидроочистки «ПЛАМЯ-6».
Стоимость 8400 000 р.

Демонстрация
с 15 августа 2014 г.
  • Оплата за монтаж комплекса 10% от стоимости комплекса.
  • Сертификация комплекса 10% от стоимости комплекса.



Copyright © 2006-2010 ПОТРАМ
All rights reserved.

Rambler's Top100 Рассылка 'Переработка нефти, мазута, отработанных моторных масел'